Точёные детали всего за 7-14 дней!

Штампосварные детали










Тройники штампосварные










Переходы штампосварные

Сварные детали

Детали трубопроводов высокого давления










Тройники высокого давления 










Угольники высокого давления










Переходы высокого давления










Фланцы высокого давления










Заглушки высокого давления

Литые детали










Тройники ЦЭШЛ










Переходы концентрические ЦЭШЛ










Переходы эксцентрические ЦЭШЛ










Фланцы ЦЭШЛ










Детали ЛВМ

Кованые детали










Тройники кованые/точёные










Переходы кованые/точёные










Фланцы кованые










Заглушки кованые/точёные

Тройники Сварные










Переходы сварные ПС

Отводы сварные секторные










Штампованные детали










Тройники штампованные ТШ










Переходы концентрические










Переходы эксцентрические

Заглушки штампованные

Отводы штампованные

Литье по технологии ЦЭШЛ и ЛВМ позволяет изготовить заготовки деталей с минимальными припусками.

Результаты исследований заготовок ЦЭШЛ: Технология изготовления центробежное электрошлаковое литьё фланцев

Почему мы выбрали центробежное электрошлаковое литье (ЦЭШЛ) как основной метод производства заготовок для нашей продукции?

Высокое качество отливки

Получение качественных заготовок достигается за счет особенностей технологии, которую можно разделить на два этапа: электрошлаковый переплав (ЭШП) и центробежное литье (ЦЛ). ЭШП обеспечивает высокие характеристики выплавляемого металла, благодаря отсутствию его прямого контакта с воздухом во время расплава, так как расплавляемая поверхность покрыта шлаком. При заливе металла из тигля в форму капели расплава проходят через слой шлака, таким образом, происходит первый этап рафинирования (очистки).

Второй этап рафинирования происходит в процессе центробежного литья. Шлак, под действием центробежных сил, проходит через расплав во внутреннюю полость (отверстие) заготовки, попутно вступая в реакцию со всеми неметаллическими включениями. Таким образом, все включения удаляются вместе со шлаком. Также, в процессе рафинирования, значительно уменьшается содержание серы (одного из главных загрязнений, снижающих эксплуатационные свойства) до уровня менее 0,01 % в итоговой заготовке. Одновременно, химические элементы, которые нужно сохранить в металле, остаются в нем благодаря специально подбираемому химическому составу шлака. Таким образом, шлак выступает в роли очистителя металла, сохраняет и улучшает его свойства.

Дополнительным фактором повышения качества заготовки в процессе ЦЛ является, тот факт, что кристаллизация происходит строго от стенок формы к свободной поверхности (внутреннему отверстию) литой заготовки. За счет этого устраняются внутренние дефекты литых заготовок усадочного характера. Таким образом, прочность, пластичность, износостойкость и однородность конструкционных углеродистых и легированных сталей полученных ЭШП находится на уровне поковки, а в некоторых случаях и превосходит ее.

Привлекательные цены

ЦЭШЛ позволяет снизить количество отходов практически вдвое по сравнению с ковкой. Уровень отходов не превышает 30%,тогда как при ковке может достигать 75%. Также за счет того, что литейная форма является сборной, можно создать нужную конфигурацию, компонуя уже имеющиеся элементы. Если же нужные элементы отсутствуют, их изготовление не требует больших затрат в отличие от стоимости изготовления штампа при ковке. В комплексе это позволяет предложить на детали, изготовленные на основе литых заготовок более привлекательные цены, по сравнению с деталями, изготовленными из кованых заготовок, при сопоставимых характеристиках.

Литье нестандартных заготовок

Универсальность наборных форм позволяет изготавливать отливки по индивидуальным чертежам, в короткие сроки. Так как литейная форма имеет только наружный профиль, внутренний диаметр определяется количеством металла залитого в форму. Часто ЦЭШЛ является единственным экономически целесообразным при изготовлении штучных и мелкосерийных заготовок.

Гибкость по химическому составу

ЭШП дает возможность получать марки сталей с индивидуальным химическим составом по требованию заказчика. Путем добавления легирующей примеси к простой конструкционной стали можно получить материал с заданными химико-физическими параметрами.

Контроль качества на всех этапах

В 90-е годы метод ЦЭШЛ был существенно дискредитирован большим количеством кустарных производителей, экономивших на качестве, в погоне за низкой себестоимостью. Компания «Сибмет» однозначно решила, что не может подводить своих потребителей и ставить под угрозу их бизнес, т.к. дефект детали трубопровода может обернуться серьезной внештатной ситуацией. В связи с этим, на предприятии строго соблюдается технологический процесс, а также проводятся контрольные мероприятия на каждом этапе ЦЭШЛ:

     • Отбор проб расплава для тестирования на химический состав
     • Визуально-инструментальный контроль поверхности и размеров
     • Ультразвуковое исследование каждой готовой заготовки на предмет отсутствия дефектов

Это обеспечивает исключение скрытых дефектов и полное соответствие нормативам

Центробежное литьё

Центробежное литьё

Литейное производство

Литейное производство

Литейный цех

Литейный цех

Индукционное литьё

Индукционное литьё

Тигель 250кг

Тигель 250кг

ЛВМ - Литьё по выплавляемым моделям

ЛВМ - Литьё по выплавляемым моделям

Литейные формы

Литейные формы

Модель корпуса запорной арматуры

Модель корпуса запорной арматуры



Как добраться до СибМет в городе Омске

Центральный офис ООО «Сибмет» на Яндекс.Картах

Адрес: г.Омск, ул. Жукова, 105

Телефон/Факс:
(3812) 37-73-17
(3812) 37-05-53
(3812) 37-13-46

Skype: sibmet14

Работаем с 9.00 до 18.00 Обед с 13.00 - 14.00